Möglichkeiten, das Knacken von Quarzstein zu verhindern

Quarzstein besteht aus 92% Quarzsandpulver als Hauptaggregat, 8% Harz, Pigment und anderen Hilfsstoffen als Hauptbindematerial. Nach dem Mischen wird es durch Vakuumdruck-Vibrationsformung, Aushärtung und Polieren hergestellt.

Aufgrund seiner hohen Dichte und hohen Härte hat Quarzstein eine ausgezeichnete Kratzfestigkeit und Fleckenbeständigkeit. Es ist nicht zerkratzt, undurchlässig, fleckenbeständig, korrosionsbeständig, hochtemperaturbeständig, grün und umweltfreundlich und kann in direktem Kontakt mit Lebensmitteln sein.

Aus physikalischer Sicht hat Quarzit jedoch eine leichte thermische Ausdehnung und Kontraktion und hat bestimmte mechanische Eigenschaften wie Schrumpfspannung, Schlagzähigkeit und Dehnung im Bruch. Wenn das Material der inneren Belastung durch Wärmeausdehnung und Kontraktion nicht standhalten kann und Risse auftreten, wenn es starken äußeren Einstößen ausgesetzt ist.

Quarzstein Arbeitsplatte Risssituation und Ursachen

1. Rissbildung im zentralen Teil der Quarz-Arbeitsplatten, etc.: bei hoher Temperatur, Aufprall durch eine äußere Kraft, ungleichmäßiger Schrank oder Trägerplatte, innen Schäden an der Platte, etc.

2. Risse an der Ecke: zu dicht an der Wand ohne Schrumpffugen, unebene oder ungleichmäßige Polsterung zwischen den beiden Schränken, Risse durch äußere Simon oder ungleichmäßige Temperaturschrumpfung der Arbeitsplatte und Rissbildung

3. Risse um das Arbeitsplattenbecken: Es gibt keinen Spalt zwischen dem Arbeitsplattenbecken und dem Beckenloch, das Beckenloch ist nicht poliert und glatt, und es ist durch äußere Krafteinwirkung oder ungleichmäßige Temperaturkontraktion der Arbeitsplatte und Rissbildung geknackt

4. Risse um das Ofenloch: Es gibt keinen Spalt zwischen dem Gasherd und dem Ofenloch, das Ofenloch ist nicht glatt poliert, die Oberfläche ist durch äußeren Kraftaufprall oder Temperaturwechsel ungleichmäßig rissig und der Riss ist ungleichmäßig

5. Risse in der hinteren Wasserblockierung: der Schrank ist nicht flach oder das Pad ist nicht flach

6. Knacken am Verbindenden Teil des hinteren Wasserstopps: Der Kleber ist nicht fest verklebt

7. Knacken an der Spleiße der Arbeitsplatte: Wenn der Installateur spleißt, wird die Naht nicht ausgerichtet, der Kleber wird nicht gleichmäßig beschichtet, oder das Härtungsmittel wird dem Kleber zugesetzt oder übermäßiges Mittel wird hinzugefügt, um die Naht spröder und rissiger zu machen, wenn sie während des Gebrauchs leicht beeint wird.

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